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高温运输链条之油(脂)润滑选择

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摘要:对于很多从事工业生产的人士来说,运输链条产品可谓是屡见不鲜的,作为自动化生产的一个重要标志,它的作用是无可替代的。在高温工况下,运输链条通常会出现磨损、锈蚀、链条拉长、噪音、链条油滴落等现象。
对于很多从事工业生产的人士来说,运输链条产品可谓是屡见不鲜的,作为自动化生产的一个重要标志,它的作用是无可替代的。在高温工况下,运输链条通常会出现磨损、锈蚀、链条拉长、噪音、链条油滴落等现象。
高温运输高温链条油链条润滑脂选择
#01运输链条常见问题
●链条无润滑,导致链条经常处于干磨状态,噪音较大;
●链条轴销磨损严重,链条拉伸变长1000mm以上;
●链条锈蚀严重,锈渣掉落到产品表面,影响产品质量;
●设备运行初期,使用普通链条油润滑,出现严重滴落现象。
#02运输链条对润滑油的要求
●较好的油性能牢固地吸附在链条内外表面,不致被链条的离心力作用所甩掉,或者受载荷挤压而脱离摩擦节点;
●较好的渗透能力能渗人链环的各个摩擦环节,形成边界膜,减少磨损;
●较好的抗氧化安定性能在运转时与空气接触,不致加速氧化,形成氧化物。
#03运输链条的润滑方式
●人工定期润滑:用油壶或油刷,每班注油1次。适用于低速ν≤4m/s的传动;
●滴油润滑:用油杯或注油器通过油管于松边链条内外链板间隙处,每分钟滴下润滑油5耀20滴。适用于ν≤10m/s的传动;
●油浴润滑:将松边链条浸人油盘中,浸油深度为6耀12mm。适用于ν=12m/s的传动;
●飞溅润滑:在密封容器中,用甩油盘将油甩起,沿壳体流人集油处,然后引导至链条上。甩油盘线速度应>3m/s;
●压力润滑:当采用ν≥8m/s的大功率传动时,应采用特设的油泵将油喷射至链轮链条啮合处。喷油管口设在链条的啮人处,每啮人处喷油管口数为(n+1)个,n是链条排数。
高温运输链条油与链条润滑脂比较
现在的高温链条油,因为能具备耐高温的性能,加上润滑和保护的作用,而出现在不同的行业和领域中。尤其是现在的这一链条油,也能针对设备中的链条完成润滑和保护,因此现在的高温链条油的应用还是非常广泛。
提到 高温链条油链条润滑脂之间的区别,当然还是应该通过这样的几点考虑后,才能了解其中具体的区别。首先就是在粘附性方面,当摩擦部位处于静止的时候, 润滑脂就可以保持原来的形状,是不会受到重力作用自动流失,在摩擦部位处于运动状态的时候,润滑脂也不会像高温链条油那样受到离心力的作用出现漏油情况,但是高温链条油却不是这样的,在粘附性方面做的不是很好。
另外就是在使用的温度范围内,润滑脂实际上的工作温度范围,要比高温链条油要宽,高温链条油,因为自身的耐高温性能,所以说,能在高温的条件下使用。但是现在的润滑脂,不仅仅是可以在高温的条件下使用,而且在低温的条件下也可以使用。采用润滑脂进行润滑的设备,在构造上还是非常简单的,这样就可以直接简化设计,进而能降低成本,但是高温链条油,则是需要在密闭的系统中进行润滑,所润滑的设备,在构造上也是非常复杂的,因此成本就会比较高。
要说到高温链条油与润滑脂之间的区别,其实还是有很多,像是链条润滑脂可以直接涂抹在金属表面,提供一定的防护,而且因为防护膜比较厚,所以说,能隔离各种酸碱等气体,但是高温链条油在防护能力上是相对较差。
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